Lima sifat utama pewarna dispersi:

Daya angkat, daya tutup, stabilitas dispersi, sensitivitas PH, kompatibilitas.

1. Daya angkat
1. Definisi daya angkat:
Daya angkat minangka salah sawijining sipat penting saka pewarna dispersi. Karakteristik iki nuduhake yen nalika saben pewarna digunakake kanggo pewarnaan utawa nyetak, jumlah pewarna saya tambah, lan tingkat ambane warna ing kain (utawa benang) saya tambah. Kanggo pewarna kanthi daya angkat sing apik, ambane pewarnaan mundhak miturut proporsi jumlah pewarna, nuduhake yen ana pewarnaan jero sing luwih apik; pewarna kanthi daya angkat sing kurang duwe pewarnaan jero sing kurang. Nalika tekan ambane tartamtu, warnane ora bakal luwih jero nalika jumlah pewarna mundhak.
2. Efek daya angkat ing pewarnaan:
Daya angkat pewarna dispersi beda-beda banget ing antarane varietas tartamtu. Pewarna kanthi daya angkat sing dhuwur kudune digunakake kanggo warna sing jero lan kandel, lan pewarna kanthi tingkat angkat sing endhek bisa digunakake kanggo warna sing padhang lan warna sing padhang. Mung kanthi nguwasani karakteristik pewarna lan nggunakake kanthi cukup, efek ngirit pewarna lan nyuda biaya bisa digayuh.
3. Tes ngangkat:
Daya angkat pewarna saka pewarnaan suhu dhuwur lan tekanan dhuwur dinyatakake ing%. Ing kahanan pewarnaan sing ditemtokake, tingkat kehabisan pewarna ing larutan pewarna diukur, utawa nilai ambane warna sampel sing dicelup diukur langsung. Ambane pewarnaan saben pewarna bisa dipérang dadi enem tingkat miturut 1, 2, 3,5, 5, 7,5, 10% (OMF), lan pewarnaan ditindakake ing mesin sampel cilik kanthi suhu dhuwur lan tekanan dhuwur. Daya angkat pewarna saka pewarnaan bantalan leleh panas utawa pencetakan tekstil dinyatakake ing g/L.
Saka segi produksi nyata, daya angkat pewarna yaiku owah-owahan konsentrasi larutan pewarna, yaiku owah-owahan warna produk rampung relatif marang produk sing dicelup. Owah-owahan iki ora mung ora bisa diprediksi, nanging uga bisa ngukur nilai ambane warna kanthi akurat kanthi bantuan instrumen, banjur ngetung kurva gaya angkat pewarna dispersi liwat rumus ambane warna.
2. Daya panutup

1. Pira daya nutupi pewarna kasebut?

Kaya dene ndhelikake katun mati nganggo pewarna reaktif utawa pewarna tong nalika ngewarna katun, ndhelikake pewarna disperse ing poliester kualitas kurang apik diarani panutup ing kene. Kain filamen poliester (utawa serat asetat), kalebu rajutan, asring duwe bayangan warna sawise dicelup nganggo pewarna disperse. Ana akeh alesan kanggo profil warna, sawetara cacat tenun, lan sawetara katon sawise dicelup amarga bedane kualitas serat.

2. Tes jangkoan:

Milih kain filamen poliester kualitas rendah, pewarnaan nganggo pewarna disperse kanthi warna lan varietas sing beda-beda ing kahanan pewarnaan sing padha, kahanan sing beda-beda bakal kedadeyan. Sawetara tingkat warna serius lan sawetara ora jelas, sing nuduhake yen pewarna disperse duwe tingkat warna sing beda-beda. Tingkat jangkoan. Miturut standar abu-abu, tingkat 1 kanthi beda warna sing serius lan tingkat 5 tanpa beda warna.

Daya nutupi pewarna dispersi ing file warna ditemtokake dening struktur pewarna kasebut dhewe. Umume pewarna kanthi tingkat pewarnaan awal sing dhuwur, difusi alon lan migrasi sing kurang apik duwe jangkoan sing kurang apik ing file warna. Daya nutupi uga ana gandhengane karo tahan luntur sublimasi.

3. Inspeksi kinerja pewarnaan filamen poliester:

Kosok baline, pewarna dispersi kanthi daya nutupi sing kurang apik bisa digunakake kanggo ndeteksi kualitas serat poliester. Proses manufaktur serat sing ora stabil, kalebu owah-owahan ing parameter drafting lan setting, bakal nyebabake inkonsistensi ing afinitas serat. Inspeksi kualitas pewarnaan filamen poliester biasane ditindakake nganggo pewarna panutup Eastman Fast Blue GLF (CI Disperse Blue 27) sing kurang apik, ambane pewarnaan 1%, digodhog ing suhu 95～100℃ sajrone 30 menit, dicuci lan dikeringake miturut tingkat bedane warna.

4. Pencegahan ing produksi:

Kanggo nyegah kedadeyan warna sing ora rata ing produksi nyata, langkah pertama yaiku nguatake manajemen kualitas bahan baku serat poliester. Pabrik tenun kudu nggunakake benang sing berlebihan sadurunge ngganti produk. Kanggo bahan mentah sing dikenal kualitase kurang apik, pewarna dispersi kanthi daya tutup sing apik bisa dipilih kanggo nyegah degradasi massal produk rampung.

3. Stabilitas dispersi

1. Stabilitas dispersi pewarna dispersi:

Pewarna dispersi diwutahake menyang banyu banjur dispersi dadi partikel alus. Distribusi ukuran partikel dikembangake miturut rumus binomial, kanthi nilai rata-rata 0,5 nganti 1 mikron. Ukuran partikel pewarna komersial berkualitas tinggi cedhak banget, lan ana persentase sing dhuwur, sing bisa dituduhake dening kurva distribusi ukuran partikel. Pewarna kanthi distribusi ukuran partikel sing kurang apik duwe partikel kasar kanthi ukuran sing beda-beda lan stabilitas dispersi sing kurang apik. Yen ukuran partikel ngluwihi kisaran rata-rata, rekristalisasi partikel cilik bisa kedadeyan. Amarga tambah akeh partikel rekristalisasi gedhe, pewarna kasebut diendapkan lan diendapkan ing tembok mesin pewarna utawa ing serat.

Kanggo nggawe partikel-partikel pewarna sing alus dadi dispersi banyu sing stabil, kudu ana konsentrasi dispersan pewarna sing umob ing banyu sing cukup. Partikel-partikel pewarna diubengi dening dispersan, sing nyegah pewarna supaya ora cedhak siji lan sijine, nyegah agregasi utawa aglomerasi bebarengan. Tolakan muatan anion mbantu nyetabilake dispersi. Dispersan anionik sing umum digunakake kalebu lignosulfonat alami utawa dispersan asam naftalena sulfonat sintetik: ana uga dispersan non-ionik, sing umume minangka turunan alkilfenol polioksietilena, sing khusus digunakake kanggo nyetak pasta sintetik.

2. Faktor-faktor sing mengaruhi stabilitas dispersi pewarna dispersi:

Kotoran ing pewarna asli bisa mengaruhi kahanan dispersi kanthi negatif. Owah-owahan kristal pewarna uga minangka faktor penting. Sawetara kahanan kristal gampang dibubarake, dene liyane ora gampang. Sajrone proses pewarnaan, kahanan kristal pewarna kadhangkala owah.

Nalika pewarna kasebar ing larutan banyu, amarga pengaruh faktor eksternal, kahanan stabil dispersi bakal rusak, sing bisa nyebabake fenomena paningkatan kristal pewarna, agregasi partikel, lan flokulasi.

Bedane agregasi lan flokulasi yaiku sing pertama bisa ilang maneh, bisa dibalikke, lan bisa disebar maneh kanthi diaduk, dene pewarna sing wis diflokulasi minangka dispersi sing ora bisa dipulihake maneh. Akibat sing disebabake dening flokulasi partikel pewarna kalebu: bintik-bintik warna, pewarnaan sing luwih alon, asil warna sing luwih endhek, pewarnaan sing ora rata, lan pewarnaan sing ngotor ing tangki.

Faktor-faktor sing nyebabake ketidakstabilan dispersi cairan pewarna kurang luwih kaya ing ngisor iki: kualitas pewarna sing kurang apik, suhu cairan pewarna sing dhuwur, wektu sing suwe banget, kecepatan pompa sing cepet banget, nilai pH sing kurang, bahan bantu sing ora tepat, lan kain sing reged.

3. Tes stabilitas dispersi:

A. Cara kertas saring:
Kanthi larutan pewarna dispersi 10 g/L, tambahake asam asetat kanggo nyetel nilai pH. Jupuk 500 ml lan saring nganggo kertas saring #2 ing corong porselen kanggo mirsani kehalusan partikel. Jupuk 400 ml maneh ing mesin pewarna suhu dhuwur lan tekanan dhuwur kanggo uji kosong, panasake nganti 130°C, tetep anget sajrone 1 jam, adhemke, lan saring nganggo kertas saring kanggo mbandhingake owah-owahan kehalusan partikel pewarna. Sawise cairan pewarna sing dipanasake ing suhu dhuwur disaring, ora ana bintik-bintik warna ing kertas, nuduhake yen stabilitas dispersi apik.

B. Cara kéwan peliharaan warna:
Konsentrasi pewarna 2,5% (bobot karo poliester), rasio rendaman 1:30, tambahake 1 ml amonium sulfat 10%, atur nganti pH 5 nganggo asam asetat 1%, jupuk 10 gram kain rajutan poliester, gulung ing tembok keropos, lan sirkulasiake ing njero lan njaba larutan pewarna. Ing mesin sampel cilik pewarna suhu dhuwur lan tekanan dhuwur, suhu ditambah dadi 130°C ing suhu 80°C, dijaga nganti 10 menit, didinginkan nganti 100°C, dicuci lan dikeringake ing banyu, lan diamati apa ana bintik-bintik warna pewarna sing kental ing kain.

Kaping papat, sensitivitas pH

1. Apa sing diarani sensitivitas pH?

Ana akeh jinis pewarna dispersi, kromatogram sing amba, lan sensitivitas pH sing beda banget. Larutan pewarna kanthi nilai pH sing beda asring nyebabake asil pewarnaan sing beda, sing mengaruhi ambane warna, lan malah nyebabake owah-owahan warna sing serius. Ing medium asam lemah (pH4.5 ~ 5.5), pewarna dispersi ana ing kahanan sing paling stabil.

Nilai pH larutan pewarna komersial ora padha, ana sing netral, lan ana sing rada basa. Sadurunge dicelup, atur pH sing wis ditemtokake nganggo asam asetat. Sajrone proses pewarnaan, kadhangkala nilai pH larutan pewarna bakal mundhak kanthi bertahap. Yen perlu, asam format lan amonium sulfat bisa ditambahake kanggo njaga larutan pewarna ing kahanan asam lemah.

2. Pengaruh struktur pewarna marang sensitivitas pH:

Sawetara pewarna dispersi kanthi struktur azo sensitif banget marang alkali lan ora tahan reduksi. Umume pewarna dispersi kanthi gugus ester, gugus siano, utawa gugus amida bakal kena pengaruh hidrolisis alkali, sing bakal mengaruhi warna normal. Sawetara varietas bisa dicelup ing wadhah sing padha nganggo pewarna langsung utawa pad sing dicelup ing wadhah sing padha nganggo pewarna reaktif sanajan dicelup ing suhu dhuwur ing kondisi alkali netral utawa lemah tanpa owah warna.

Nalika nyetak pewarna kudu nggunakake pewarna dispersi lan pewarna reaktif kanggo nyetak kanthi ukuran sing padha, mung pewarna alkali-stabil sing bisa digunakake kanggo nyegah pengaruh soda kue utawa soda abu ing warna. Wenehana perhatian khusus marang pencocokan warna. Sampeyan kudu lulus tes sadurunge ngganti jinis pewarna, lan ngerteni kisaran stabilitas pH pewarna kasebut.
5. Kompatibilitas

1. Definisi kompatibilitas:

Ing produksi pewarnaan massal, supaya bisa ngasilake reproduksibilitas sing apik, biasane dibutuhake sifat pewarnaan saka telung pewarna warna utama sing digunakake padha kanggo mesthekake yen bedane warna konsisten sadurunge lan sawise batch. Kepiye carane ngontrol bedane warna antarane batch produk rampung sing dicelup ing kisaran kualitas sing diidini? Iki minangka pitakonan sing padha sing nglibatake kompatibilitas pencocokan warna saka resep pewarnaan, sing diarani kompatibilitas pewarna (uga dikenal minangka kompatibilitas pewarna). Kompatibilitas pewarna dispersi uga ana gandhengane karo ambane pewarnaan.

Pewarna dispersi sing digunakake kanggo pewarnaan selulosa asetat biasane kudu diwernani ing suhu meh 80°C. Suhu pewarnaan pewarna kasebut kakehan utawa kakehan, sing ora kondusif kanggo cocog warna.

2. Tes kompatibilitas:

Nalika poliester dicelup ing suhu lan tekanan dhuwur, karakteristik pewarnaan pewarna dispersi asring owah amarga penggabungan pewarna liyane. Prinsip umum yaiku milih pewarna kanthi suhu pewarnaan kritis sing padha kanggo cocog warna. Kanggo nyelidiki kompatibilitas zat warna, serangkaian tes pewarnaan sampel cilik bisa ditindakake ing kahanan sing padha karo peralatan produksi pewarnaan, lan parameter proses utama kayata konsentrasi resep, suhu larutan pewarnaan lan wektu pewarnaan diganti kanggo mbandhingake konsistensi warna lan cahya saka sampel kain sing dicelup. , Lebokake pewarna kanthi kompatibilitas pewarnaan sing luwih apik menyang siji kategori.

3. Kepiye carane milih kompatibilitas pewarna kanthi cukup?

Nalika kain campuran poliester-katun dicelup nganggo leburan panas, pewarna sing cocog karo warna uga kudu duwe sifat sing padha karo pewarna monokromatik. Suhu lan wektu leleh kudu cocog karo karakteristik fiksasi pewarna kanggo njamin asil warna paling dhuwur. Saben pewarna warna tunggal duwe kurva fiksasi leburan panas tartamtu, sing bisa digunakake minangka dhasar kanggo pilihan awal pewarna sing cocog karo warna. Pewarna dispersi jinis suhu dhuwur biasane ora bisa cocog karo warna karo jinis suhu endhek, amarga mbutuhake suhu leleh sing beda. Pewarna suhu sedheng ora mung bisa cocog karo warna karo pewarna suhu dhuwur, nanging uga duwe kompatibilitas karo pewarna suhu endhek. Pencocokan warna sing cukup kudu nimbang konsistensi antarane sifat pewarna lan tahan luntur warna. Asil saka pencocokan warna sing sembarangan yaiku warna ora stabil lan reproduksibilitas warna produk ora apik.

Umumé dipercaya manawa wujud kurva fiksasi leleh panas saka pewarna padha utawa mèmper, lan cacah lapisan difusi monokromatik ing film poliester uga padha. Nalika rong pewarna dicelup bebarengan, cahya warna ing saben lapisan difusi tetep ora owah, nuduhake manawa loro pewarna kasebut duwe kompatibilitas sing apik karo siji liyane ing pencocokan warna; kosok baline, wujud kurva fiksasi leleh panas saka pewarna beda (contone, siji kurva mundhak nalika suhu mundhak, lan kurva liyane mudhun nalika suhu mundhak), lapisan difusi monokromatik ing film poliester Nalika rong pewarna kanthi nomer sing beda dicelup bebarengan, warna ing lapisan difusi beda, mula ora cocog kanggo siji liyane kanggo cocog karo warna, nanging warna sing padha ora tundhuk karo watesan iki. Coba dipikir: Bubarake HGL biru peteng lan bubarake abang 3B utawa bubarake kuning RGFL duwe kurva fiksasi leleh panas sing beda banget, lan cacah lapisan difusi ing film poliester beda banget, lan ora bisa cocog karo warna. Amarga Disperse Red M-BL lan Disperse Red 3B nduweni warna sing padha, mula isih bisa digunakake kanggo cocogake warna sanajan sifat leleh panas ora konsisten.