Nalika ngecet, sadurunge kain mlebu tangki, bukak dhisik katup mlebu banyu liwat sistem kontrol kanggo mlebu banyu. Saluran mlebu banyu iki dikontrol kanthi otomatis dening sistem kontrol listrik liwat level cairan sing wis disetel. Nalika saluran mlebu banyu tekan level cairan sing wis disetel, katup mlebu banyu bakal ditutup kanthi otomatis kanggo mungkasi saluran mlebu banyu.
Jumlah cairan iki sejatine jumlah cairan sing dibutuhake kanggo pompa utama lan pipa kanggo sirkulasi lan nglarutake zat pewarna, yaiku bagean pisanan saka larutan pewarna.
Amarga mesin pewarna iki nggunakake kontrol tingkat cairan sing akurat kanthi jumlah analog pemancar tekanan diferensial, nilai jumlah analog ditampilake ing komputer kontrol tinimbang nilai jumlah cairan sing nyata. Ing proses aplikasi sing nyata, peralatan kasebut ana ing instalasi awal lan debugging, liwat pitungan lan penyesuaian tingkat banyu, volume cairan sing nyata sing cocog karo saben tingkat dipikolehi. Mulane, nilai volume cairan sing nyata saka banyu bisa dingerteni liwat simulasi tingkat cairan sing ditampilake dening komputer.
Kanggo jinis tangki sing padha, aliran banyu mlebu padha, yaiku, tingkat cairan sing disetel dening sistem kontrol tetep. Nyatane, tingkat pangayoman sing nyukupi operasi normal sistem sirkulasi cairan pewarna saka mesin pewarna aliran udara. Sawise disetel, kahanan umum ora perlu diganti sakarepe.
Ijol-ijolan antarane kain sing diwernani lan cairan pewarna rampung ing sistem nozzle. Yen ing tangki panyimpenan kain, sebagian kain sing nglumpuk ing ngisor dicelupake ing cairan pewarna, lan sebagian kain sing nglumpuk ing ndhuwur ora direndhem ing cairan pewarna. Iki bakal nyebabake inkonsistensi ing kemungkinan saben bagean kain kontak karo larutan pewarna. Ing wektu sing padha, amarga bagean larutan pewarna iki ijol-ijolan karo larutan pewarna ing sistem nozzle lan kain, ana beda suhu lan beda konsentrasi pewarna tartamtu, saengga gampang nyebabake masalah kualitas pewarnaan kayata bagean pewarnaan sing kurang apik.
Tingkat banyu sing kakehan malah nambah rasio rendaman pewarna lan biaya produksi pewarnaan. Kanthi alesan manawa rasio rendaman bisa nyukupi kahanan pewarnaan, mula ora perlu nambah rasio rendaman kanthi artifisial.
Ing proses produksi pewarnaan mesin pewarna, pewarnaan umume ngliwati patang tahapan wiwit saka menehi kain nganti ngetokake kain. Salah sawijining pranala penting yaiku proses pewarnaan, sing diarani proses pewarnaan.
Pengaruh proses pewarnaan marang kualitas pewarnaan
●Pewarna lan cara nambahake
●Suhu pewarnaan
●Jinis uyah lan alkali
●Wektu pewarnaan
●Rasio rendaman cairan pewarna
Saka faktor-faktor sing mengaruhi ing ndhuwur, saliyane cara nambahake pewarna, uyah, lan alkali, lan rasio rendaman, faktor liyane mung mengaruhi warna kain, yaiku, faktor-faktor sing mengaruhi tingkat fiksasi pewarna reaktif.
Kanggo pewarna dispersi. Kanggo pewarna dispersi ing suhu 90℃, laju pemanasan bisa luwih dhuwur, lan ing ndhuwur 90℃, utamane cedhak karo 130℃, laju pemanasan kudu dikontrol supaya alon-alon nyedhaki suhu pewarnaan supaya ora ana pewarnaan sing ora rata. Pewarnaan pewarna dispersi kena pengaruh banget dening suhu. Mulane, ing wilayah suhu ing ngendi pewarna diserap, nambah jumlah siklus kain lan cairan pewarna bisa nggawe distribusi pewarna lan suhu ing ruang pewarnaan seragam, sing migunani kanggo tingkat pewarnaan kain.
Sawisé pewarnaan rampung, suhu kudu diudhunake alon-alon ing wiwitan supaya kain ora kusut amarga pendinginan dadakan. Nalika suhu mudhun nganti 100°C, suhu bisa cepet didinginkan nganti 80°C, banjur pembersihan limpahan ditindakake kanggo nyuda suhu ing ruang pewarnaan. Yen pembuangan lan aliran banyu ditindakake ing suhu sing luwih dhuwur, gampang banget kain kusut lan mengaruhi kualitas pewarnaan.